STEC-kwaliteitscontrolesysteem voor machines

      Guangzhou STEC Machinery Co., Ltd. (STEC) is toegewijd aan het leveren van intelligente blinde machines van superieure kwaliteit door middel van een rigoureus kwaliteitscontrolesysteem dat betrekking heeft op O&O, productie,en ondersteuning na verkoopOnze systematische aanpak zorgt voor betrouwbaarheid, precisie en naleving van wereldwijde normen, waardoor klanten wereldwijd geavanceerde productieoplossingen krijgen.

1. Kwaliteitsfilosofie en -normen
Kernbeginsel: "Gebaseerd op oprechtheid, beste service, vooruitgang en uitmuntendheid, vriendelijke symbiose".

Precision Engineering: High-precision productiesystemen en geautomatiseerde inspectietechnologieën zorgen voor dimensionale nauwkeurigheid (± 0,1 mm tolerantie) en operationele consistentie.

2. End-to-end kwaliteitsborging
A. O&O & Ontwerpfase
Innovatie-gedreven testen: prototypes ondergaan iteratieve functionele testen, simulatie-analyse en duurzaamheidstests.

Mensgericht ontwerp: gebruikersvriendelijke interfaces en ergonomische werkstromen worden gevalideerd door middel van feedback van de gebruiker.

B. Aankoop van materialen en componenten
Toeleverancierscontrole: Strenge audits van grondstofleveranciers (bijv. staal, aluminium, elektronische onderdelen) om traceerbaarheid en naleving te garanderen.

Inkomende inspectie: geavanceerde instrumenten (bijv. spectrometers, hardheidstesteren) verifiëren de materiële eigenschappen vóór de productie.

C. Controle van het productieproces
Slimme productie: CNC-bewerkingscentra, robot lassen en IoT-aangedreven assemblagelijnen minimaliseren menselijke fouten.

In-processcontroles: real-time monitoring van kritieke parameters (bijv. koppel, uitlijning,de integriteit van de las) voor apparatuur zoals verticale blinde van-snijsystemen en ultrasone rollende blinde weefselsnijmachines.

D. Eindproductonderzoek
Prestatievalidatie:

Functioneel testen: gesimuleerde bedrijfscycli (bijv. 10.000+ stekencycli voor houten Venetiaanse latsystemen).

Naleving van de veiligheidsvoorschriften: verificatie van elektrische veiligheid (CE/UL), geluidsniveaus en noodstopfunctionaliteit.

Pre-delivery audit: 100% inspectie van de afgewerkte machines, met inbegrip van software kalibratie en veiligheidsprotocollen.

3. Voortdurende verbetering
Data-gedreven optimalisatie: verzamelen van productie- en klantfeedbackgegevens om processen te verfijnen en de gebrekenpercentages te verminderen.

Upgradeerbare systemen: Modulaire ontwerpen maken naadloze integratie van software-updates en hardware-verbeteringen mogelijk.

4Klantgerichte kwaliteitsondersteuning
Wereldwijd servicenetwerk: 24 uur per dag, 7 dagen per week en 24 uur per dag, op afstand, in 20 regio's en met technische ondersteuning ter plaatse.

Garantie en opleiding: uitgebreide garantie, opleidingsprogramma's voor gebruikers en beschikbaarheid van onderdelen.

5. Duurzaamheid en naleving
Milieuvriendelijke praktijken: energiezuinige productieprocessen en gebruik van recyclebare materialen.

Veiligheid op het werk: Naleving van OSHA en internationale arbeidsnormen om het welzijn van werknemers te waarborgen.

STEC Machinery combineert geavanceerde technologie met compromisloze kwaliteitscontrole om intelligente, duurzame en efficiënte blinde productieoplossingen te leveren.en klanttevredenheid, stellen wij wereldwijde partners in staat om industriële uitmuntendheid te bereiken.